一、國產(chǎn)通過式鋼管清理機的參數(shù):
1、拋射速度一般為50-70m/sec,取60m/sec
2、通過速度一般為2-7m/min, 取3m/min
二、鋼管的表面硬度為:HV180-250之間
三、拋丸的效果:1、除銹等級為Sa2.5 2、表面粗糙度為Ra50-80um
針對以上數(shù)據(jù)外防腐通常采用QG-10L和QG-12L型號鋼砂及QR-12和QR-14型號鋼丸,內(nèi)防腐通常采用QG-7L型號鋼砂及QR-5型號鋼丸。大部分廠家采取鋼丸、鋼砂混合使用,配比為鋼丸20%、鋼砂80%。以上建議僅供參考,并非是一個公式化的模式,因各使用單位情況不同,所以各單位可根據(jù)設(shè)備狀況、清理鋼管的硬度、銹蝕程度及要達(dá)到的粗糙度從選用鋼丸鋼砂的經(jīng)濟性綜合考慮,不斷探索一個滿足技術(shù)要求的*佳丸砂配比方案??傮w原則是鋼管表面要求粗糙度高可選用大顆粒鋼丸鋼砂,鋼管表面氧化層厚的鋼砂的配比量加大。望在今后的使用中能夠摸索出一套經(jīng)驗,以變適用各種不同拋丸效果要求,來選擇鋼砂與鋼丸配比方案。
鋼丸鋼砂:用途:
種類
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硬度
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用途
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SS鋼丸
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HRC4O-50
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清砂,去除氧化皮。
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GP鋼砂
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HRC40-50
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清砂,去除氧化皮
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GL鋼砂
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HRC52-60
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去除氧化皮、提高粗糙度、鋼板涂層前處理
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GH鋼砂
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HRC63-66
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石材加工
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鋼丸清理 、拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結(jié)構(gòu)清理。
鋁丸或不銹鋼丸一般用于有色金屬;普通鋼材焊件、鑄件、鋼材等則選用鋼丸;鋼丸直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高,但是工作效率也是很高的;不規(guī)則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高,但是表面粗糙度也高;清理效率高的彈丸對設(shè)備的磨損也快;只是使用時間來算,但相比生產(chǎn)效率來說這磨損也不算快;
鋼丸的硬度與清理速度是成正比的,
但和壽命是成反比的。因此鋼丸的硬度越高,清理速度久越快,但是壽命短消耗量大,所以硬應(yīng)適中(約HRC40-50為宜)使用效果*好。
選擇鋼丸硬度適中,具有優(yōu)良反彈性的鋼丸,能到達(dá)清理室的每一個地方,還可以減少處理時間。
鋼丸除銹 、拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結(jié)構(gòu)除銹。
鋼丸強化、 拋丸強化、熱處理件噴丸強化、齒輪噴丸強化。
鋼丸噴丸、 型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。
鋼丸拋丸 、鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。
鋼丸打砂 、打砂處理。
鋼丸預(yù)處理、 涂裝前處理、涂裝預(yù)處理、表面預(yù)處理、船板預(yù)處理、型鋼預(yù)處理、鋼材預(yù)處理、鋼板預(yù)處理、鋼結(jié)構(gòu)前處理。